Gładki beton - w ten sposób uzyskuje się gładkie powierzchnie betonowe

zawartość

• Proces dojrzewania betonu
• Gładki i kompaktowy świeży beton
  • Kompaktowy beton
  • Gładki beton
• Wygładź dojrzewający beton
• Wygładzanie twardego betonu: śrutowanie, szlifowanie i polerowanie
  • promieniować
  • harówka
  • polerowanie
• Uszczelnij beton

Gładki beton - beton dostarczany jest w postaci płynnej mieszanki cementu, wody, piasku i żwiru. Aby można go było sensownie wykorzystać, należy go wlać do stabilnych form. Beton ma przede wszystkim zadania techniczne. Wizualnie nie jest zbyt atrakcyjny ze względu na jego szary kolor. Niemniej jednak warto pozwolić, aby zestalił się z możliwie gładką powierzchnią.

Gładka powierzchnia po bokach betonowego korpusu stanowi dobrą podstawę do dalszej obróbki. Gładki blat, na przykład w betonowej nawierzchni, znacznie ułatwia dalszą budowę wykładzin podłogowych. Beton jest bardzo elastycznym materiałem, który można przetwarzać za pomocą odpowiedniego urządzenia w dowolnym stanie twardości.

Proces dojrzewania betonu

Świeży beton twardnieje w trzech etapach:

• płynny
• dojrzewający
• utwardzanie

Beton wlewa się do szalunku w stanie płynnym lub plastikowym. Jest całkowicie miękki i przestrzega tylko praw grawitacji. Betonu nie można ugniatać ani piętrzyć, ale płynie i tonie wzdłuż ścieżki najmniejszego oporu. Ten stan utrzymuje przez około 1 godzinę po wymieszaniu.

Jeśli beton „dojrzewa”, wówczas już nie płynie, ale nadal ma wilgotną i rozpuszczalną powierzchnię. Zawiesinę cementu można jeszcze wypłukać. Na przykład produkowany jest gotowy beton.

Po około 24 godzinach beton jest całkowicie utwardzony lub zestalony. Jego powierzchnię można teraz edytować tylko przy użyciu ciężkiego sprzętu i dużej mocy. Jednak przemysł oferuje również odpowiednie narzędzie do tego stanu twardości.

Gładki i kompaktowy świeży beton

Najprostszym sposobem na wygładzenie betonu jest zrzucenie go. W tym miejscu należy rozróżnić, czy betonowy korpus powinien otrzymać tylko tak gładką, jak to możliwe, powierzchnię na swojej górnej lub drugiej stronie. W przypadku elementów ściennych sensowna jest również gładka powierzchnia z boku, na legarach i betonowych sufitach od spodu betonu. W tym celu wnętrze szalunku jest wyłożone płytami, które mają możliwie gładką powierzchnię.

Sprawdzonym od dziesięcioleci standardowym materiałem do tego celu jest „Betoplan”. Są to łatwo obrabiane panele multipleksowe o wyjątkowo gładkiej powierzchni, które są po prostu cięte piłą tarczową i mocowane za pomocą jak najmniejszej liczby gwoździ po wewnętrznej stronie szalunku. Przy obliczaniu szalunku należy wziąć pod uwagę grubość ścianki betoplanu. Betoplan ma grubość od 21 do 27 mm i kosztuje około 28 euro za metr kwadratowy . Jeśli pożądana jest powierzchnia strukturalna zamiast gładkiej, można uzyskać bardzo interesujące efekty za pomocą odpowiedniego szalunku.

Przed wlaniem betonu do szalunku należy go obficie spryskać olejem szalunkowym. Suche obszary mogą się podrzeć podczas usuwania szalunku. Aby w tym momencie ponownie uzyskać gładkość betonowego korpusu, konieczna jest przeróbka przez zacierzenie i wygładzenie. Można to zapisać, jeśli szalunek jest naoliwiony.

Tam, gdzie spotykają się beton i szalunki zewnętrzne, powstająca zawiesina cementowa automatycznie tworzy gładką powierzchnię. Największym wrogiem o gładkiej strukturze jest uwięzione powietrze. Jest to usuwane podczas betonowania przez konsekwentne zagęszczanie. W tym celu stosuje się wibratory lub butelki wibracyjne.

Butelki wibracyjne, zwane również „kompresorami”, są sprzętem budowlanym, który jest szczególnie ważny przy wprowadzaniu betonu do szalunków ściennych. Zapewniają, że beton jest faktycznie całkowicie rozłożony w szalunku, a także wpada w najdalsze narożniki. Podczas betonowania podłóg betonowych wibrator zapewnia wyrównanie powierzchni, co upraszcza późniejsze wygładzanie.

Kompaktowy beton

Wibratory do betonu są wysoce skutecznymi urządzeniami, które mogą znacznie uprościć betonowanie i znacznie poprawić wyniki. Aby właściwie korzystać z wibratora, ważne jest kilka podstawowych umiejętności.

Wibrator składa się z długiego i ciężkiego węża, który jest z jednej strony połączony z silnikiem elektrycznym, az drugiej strony ma końcówkę w kształcie butelki. W tej końcówce niewyważenie obraca się, tworząc silne wibracje wibratora.

W przypadku deskowania ściennego sensowne jest opuszczenie wibratora na spód szalunku przed wylaniem betonu. Po wypełnieniu szalunku wibrator nie dociera już do ziemi. Jest idealny, jeśli można go betonować warstwami. Przed każdym etapem napełniania beton jest dokładnie „wstrząsany”, aż pęcherzyki powietrza przestaną się unosić. Ale uwaga: w przypadku zbyt dużego i zbyt długiego wstrząsania beton ulega segregacji i traci wytrzymałość.

W przypadku mocno wzmocnionego szalunku szczególnie ważne jest konsekwentne zagęszczanie. Tylko całkowicie obudowana betonowa stal konstrukcyjna jest chroniona przed korozją i może w ten sposób zapewnić długoterminową stabilność. Podczas strząsania zbrojonego betonu należy uważać, aby wibrująca butelka nie przylegała ani nie utknęła. Dzieje się to stosunkowo łatwo. W najgorszym przypadku butelkę należy odciąć i pozostawić w szalunku.

W przypadku deskowania płyt wibrator zanurza się w świeżym betonie co 30–50 cm. Beton wyrównuje się natychmiast i tworzy już równą powierzchnię. Dobrze wstrząśnięty i wyrównany betonowy chodnik jest o wiele łatwiejszy do wygładzenia i pokrycia.

Po betonowaniu wibrator należy dokładnie wyczyścić. Zbrylanie betonu jest trudne do usunięcia. Dlatego sensowne jest dokładne spryskanie wibratora olejem szalikowym przed użyciem. Jogger kosztuje około 36 euro za dzienny czynsz.

Gładki beton

Po potrząśnięciu betonowym sufitem lub płytą podłogową następuje wygładzenie. Dostępnych jest kilka metod. Wystarczy przybić kawałek betoplanu do miotły, aby funkcjonalny beton był gładszy. Lepsze wyniki obiecują jednak bardziej profesjonalne urządzenia ręczne. Są one sprzedawane pod nazwą „Betonglätter”, „Betonabzieher” lub „Betonverteiler” i kosztują od 40 do 180 euro. Składają się z blachy stalowej, do której przyspawany jest pojemnik na trzon. Te narzędzia ręczne są przeciągane bezpośrednio po świeżo zagęszczonym betonie. Służą jedynie do wypychania zawieszonego żwiru z powrotem do świeżej betonowej masy. Dzięki wstrząsaniu światłem beton można nieco wyrównać. Jednak zbyt duży nacisk może sprawić, że świeżo wyprostowany beton znów będzie pagórkowaty.

Kolejnym etapem ewolucji ręcznych zacieraczek do betonu są ściągacze z silnikiem. Tutaj na ściągaczu siedzi mały silnik benzynowy, który wprawia poprzeczne ostrze w lekkie wibracje. Zapewnia to szczególnie gładką powierzchnię.

Urządzenia te są prawdziwą rekomendacją, ponieważ znacznie ułatwiają pracę. Niestety rzadko można je znaleźć na stacjach wynajmu. Dzienny czynsz za kielnię do betonu napędzaną benzyną wynosi około 65 euro.

Wygładź dojrzewający beton

Najpopularniejszą maszyną do wygładzania betonu jest paca . Składa się z napędzanego śmigła skrzydłowego, które ciągnie się po świeżo dojrzałym betonie. Aby użyć pacy, beton musi być już ustawiony tak daleko, że można do niej wejść bez tonięcia.

W przypadku małych powierzchni betonowych wystarczy paca ręczna. Jest napędzany silnikiem elektrycznym lub benzynowym i po prostu obraca się tam i z powrotem po betonowej powierzchni. Skrzydła, które nieustannie gładzą świeży beton, nie tylko wygładzają powierzchnię. Pobudzają również kapilarne działanie świeżego betonu. W rezultacie zawiesina cementowa mączkuje i zapewnia absolutnie płaską powierzchnię.

Kielnie do jeżdżenia są dostępne dla dużych powierzchni betonowych. Są bardzo wydajne. Ich działanie wymaga również wprawy. Zacieraczki są wyposażone w dwa śmigła. Ręczne zacieraczki kosztują od 65 do 120 euro dziennie. Paca do jeżdżenia, zwana także pacy bliźniaczej, kosztuje około 250 euro dziennie. Zazwyczaj jednak kosztują również wysoki depozyt, który jest zwracany tylko częściowo, jeśli urządzenie nie zostało wyczyszczone. Dokładne spryskanie olejem formowym i równie dokładne czyszczenie mogą pomóc obniżyć koszty.

Skrzydlate śmigło tworzy betonową powierzchnię o określonej płaskości. Może być ponownie użyty jako punkt wyjścia do właśnie zdefiniowanej strukturyzacji.

W niektórych zastosowaniach chropowata podłoga betonowa jest przydatna, na przykład, gdy ma zostać nałożony płynny jastrych. Chropowata podłoga wzmacnia połączenie między poszczególnymi warstwami. Do szorstkowania i struktury świeżo wygładzonego betonu wystarczy ostrożnie przeciągnąć go po plastikowej miotle.

Wygładzanie twardego betonu: śrutowanie, szlifowanie i polerowanie

Nowoczesna technologia budowlana oferuje również odpowiedni sprzęt wygładzający do projektów remontowych, za pomocą których można wyprostować powierzchnie betonowe. To, co jeszcze kilka lat temu było bardzo brudnym i wyczerpującym zadaniem, można teraz wykonać szybko i czysto za pomocą nowoczesnych maszyn.

promieniować

Przełomem w technice wygładzania starego betonu była maszyna do śrutowania. To strzela małymi stalowymi kulkami pod wysokim ciśnieniem na betonową podłogę i natychmiast ją zasysa. Maszyny te pracują więc bardzo nisko w pyle i są bardzo łatwe w obsłudze. Przy szerokościach roboczych 30–50 cm nawet duże powierzchnie betonowe można szybko wyrównać. Śrutownica kosztuje od 100 do 250 euro dziennie. Jednak jako urządzenie zakupowe są zdecydowanie zbyt drogie do remontu domu. W przypadku nowej maszyny do śrutowania cena zakupu musi wynosić od 6 000 do 22 000 euro.

harówka

Chociaż śrutownica wyrównuje największe nieregularności na starej powierzchni betonowej, wytwarza jedynie bardzo szorstką powierzchnię. Aby wygładzić ten szorstki beton, stosuje się szlifierki do betonu. Są one bardzo podobne konstrukcyjnie do zacieraczek skrzydłowych lub maszyn poziomujących: na długim uchwycie przymocowany jest silnik z tarczą szlifierską, która napędza podkładkę szlifierską. Zastosowane materiały ścierne to elementy z powłoką diamentową lub węglik wolframu. Są bardzo trwałe i spowalniają. Nowoczesne szlifierki do betonu mają zintegrowany system odsysania, dzięki czemu praca z tymi urządzeniami jest bardzo czysta. Młynek do betonu doskonale nadaje się również do usuwania starych resztek kleju lub szpachli.

Szlifierki ręczne do pracy w narożniku klęczącym kosztują około 30 euro czynszu dziennego. Szlifierki tarczowe do stania lub chodzenia są dostępne od około 90 euro czynszu dziennie.

polerowanie

W niektórych przypadkach szlifowanie powierzchni w celu wygładzenia betonu nie wystarczy. Następnie w ostatnim kroku powierzchnię betonu można wypolerować. Także przemysł i handel oferują odpowiednie urządzenia. Przede wszystkim każdą dostępną na rynku szlifierkę do betonu można również przekształcić w maszynę do polerowania za pomocą odpowiednich materiałów ściernych. Jednak maszyny zaprojektowane specjalnie do polerowania betonu zapewniają wyjątkowo dokładne i szybkie wykończenie. Są one dostępne w wielu wariantach na rynku. Maszyny używane, które są technicznie ściśle powiązane z kielniami do betonu do wbijania świeżego betonu, są szczególnie wydajne. Maszyny te pracują bardzo szybko i zapewniają wyjątkowo gładką powierzchnię ze względu na ich szlifowanie na mokro.

Uszczelnij beton

Świeżo wygładzone i wypolerowane powierzchnie betonowe są bardzo wrażliwe. Kapilary w betonie są otwarte po usunięciu górnej warstwy cementu, a zatem bardzo chłonne. Każda rozlana ciecz wnika głęboko w beton i tworzy nieestetyczne plamy. Dlatego bardzo ważne jest uszczelnienie powierzchni natychmiast po szlifowaniu i polerowaniu betonu. Uszczelnienie betonu na bazie żywicy epoksydowej oferuje zatem trwałe i odporne na zarysowania rozwiązanie. Środki te, sprzedawane również jako „płynne tworzywo sztuczne”, można nakładać za pomocą rolki lub po prostu wylewać. Pozwalają się wyrównać, dzięki czemu tworzą absolutnie gładką powierzchnię. Uszczelnienie betonu jest dostępne w handlu jako przezroczysty lub kolorowy środek. Cena litra wynosi około 48 euro . Jednak wysokość konstrukcji wynosi tylko około 0, 5 milimetra, więc nawet małe pojemniki są bardzo ekonomiczne. Dzięki przezroczystym uszczelkom betonowym szlifowany i polerowany beton ciemnieje i tworzy bardzo atrakcyjny wzór o wysokim kontraście.

Wskazówki dla szybkich czytelników

• Zawsze dokładnie wstrząśnij świeżym betonem
• Podczas betonowania kolumn lub ścian należy wcześniej włożyć butelkę wibratora
• niezbyt długie drżenie
• Kielnie maszynowe są bardzo skuteczne na płytach podłogowych i sufitach
• nie stąpaj już po wygładzonym betonie
• Przykryj świeży beton folią w wysokich temperaturach
• Szlifowanie i polerowanie betonu daje ciekawe efekty optyczne
• Zawsze uszczelniaj szlifowany i polerowany beton